Inovace digitálního tisku na flexibilním trhu s obalem

Pokud jde o technologii digitálního tisku, rok 2020 je rokem pro spuštění velkého počtu nových technologií a milníku. S neustálými změnami v oblasti spotřebitelských trendů a chování se trh s digitálním flexibilním balením začíná začít. Nicméně některé výzvy a překážky stále existují.

„Flexibilní trh s obaly je velmi podobný trhu s labely před 20 lety, kdy tisk digitálních štítků teprve začal,“ řekl Matt Burton, ředitel globálního prodeje AB Graphic (ABG). Hnací faktory jsou považovány za: přijetí lisů digitálního tisku; potřeba kratších verzí, více přizpůsobených a ekonomičtějších operací; Značky se stávají stále citlivějšími na celkové náklady na obaly; Personalizace a kvalita produktu. Vzhledem k jeho velikosti představuje flexibilní trh balení skvělou příležitost. “

Juan Cano, ředitel flexibilního rozvoje podnikání v oblasti Netscreen Europe Europe, řekl: [Balení produktů je považováno za rozšíření značky a je další platformou pro přímou komunikaci se spotřebiteli a poskytuje jim více přizpůsobené zkušenosti. Vzestup nových technologií, jako je digitální tisk, umožnil majitelům značky, může být kreativnější a poskytovat více personalizovaných zpráv prostřednictvím designu balení. Kromě toho spotřebitelské postoje a nové předpisy vyžadují etické a udržitelnější využití flexibilního obalu, které vede toto odvětví, aby hledaly způsoby šetrnější k životnímu prostředí, aby produkovaly a tiskly flexibilní balení. “

Randy Vandagriff, senior viceprezident pro tisk společnosti Eastman Kodak Company, řekl: [Poptávka po vyšší agilitě a kratším doba na trhu je nakládání s popularitou digitálního tisku na trhu balení. Analogový tisk je v ostrém kontrastu. Stále více majitelů značek nyní hledá řešení, která podporují personalizaci, kontrolu verzí, častější změny designu a efektivní krátkodobé produkci. Navíc, větší flexibilita pomocí digitální technologie a variability, mohou designéři obalů realizovat přesvědčivé kreativní koncepty. “

Joe Collins, odborník na technické prodeje ve společnosti Afinia Label UK, zopakoval některé z těchto bodů. Řekl: [Transportní zpoždění a složitost dodavatelského řetězce mají dopad na myšlení zákazníků, což vede majitele značek, aby chtěli tuto část balení produktu ovládat. Chceme, aby to mentalita přetrvávala po epidemii. Problémy související s pandemií k tomu přinutily mnoho lidí a nyní jsou otevřeny proveditelnosti interního digitálního tisku, a to i v období „“.

Pro Phil Smith, generálního ředitele Bakpac, mentalita „Amazon Prime“ řídí novou éru krátkodobého obalu, která se očekává, že bude dodána rychle z bodu objednávky. Potenciál pro propagaci a pozdější diferenciaci také přitahuje větší značky směrem k digitalizaci, ale rozvíjející se značky zrychlují tempo digitálního obalu.

Prodejní ředitel společnosti Smith i CS Labels Paul Humpuge upozornil na počet malých podniků nově zřízených během pandemie a jejich roli při vývoji digitálního flexibilního trhu s balením. Poukázali na to, že tyto společnosti potřebují flexibilitu, menší MOQ a rychle reagující služby. Pan Humpuge řekl: „Náš výzkum ukazuje, že v roce 2020 bude zřízeno přibližně 85 000 nových společností. Většina z těchto společností bude na trhu použita.
Malé tašky, jako jsou zvířata, výživa, jídlo a občerstvení. Tradiční minimální množství objednávek (MOQ) se mohlo pro tyto společnosti ukázat jako překážku, protože digitalizace to nepomohla snížit a v některých případech je objem objednávky CS až 1 000. Při použití tradiční technologie produkce flexibilních balení může být přiměřené očekávání minimálního objednaného množství tisíc. "

[Tito zákazníci mohou mít také méně technických znalostí, což zvyšuje účast zákazníka na britských tiskáren prostřednictvím své značky CS Pouches, protože doufají, že využijí zkušenosti a technické znalosti společnosti k uvedení balení na trh, což jim pomůže jim stát pevně a přitahujte pozornost spotřebitelů. To je podstata moderního vztahu B2C. [Pouch vypadá opravdu skvěle a s vývojem platforem sociálních médií je estetika téměř stejně důležitá jako produkt, “řekl pan Humpage.

Pokud jde o flexibilní obaly, CS je známá pro svou spolupráci s Xeikon, aby používala své pětibarevné tiskové zařízení toneru k inovování, čímž se vyvíjí a spustí FlexFow. Technologie je řízena DFE X-800 Xeikon X-800, která předchází tiskárně Toner CX500 pro tisk, LCOAT500 pro tepelnou laminaci a poté inline strukturou vaku.

Adam James, operační ředitel CS Labels, poukázal na to, že [Toner pro bezpečnost potravin je obrovskou výhodou celého řešení a je to pro nás velké vítězství. Po migračních testech jsme zjistili, že výsledky jsou jasné, že tato technologie skutečně půjde. Silnice. Pro požadavky struktury malých tašek měl CS zpočátku přizpůsobenou výrobní linku vytvořenou Quadropackem, který byl později upgradován na Carlville 'KS-DSUP-400-GSW. Produkční linka Carlville umožňuje zpracování většího rozsahu velikostí sáčků, které lze zpracovat za minutu. Až 200 pytlů, mnohem rychlejší než výrobní linka Quadropack. Opravdu jsme vyvíjeli tlak na výrobce technologií, aby nás rozpoznali, přijali a podporovali. “

Bakpac se také spoléhá na HP Indigo 20000, doplněný tepelným složeným zařízením Enprom a výrobní linkou Carlville Bag. Bakpac je specializované flexibilní oddělení balení společnosti Baker Labels. Bylo zřízeno, aby obchodní tiskárny umožnily získat oporu na rozvíjejícím se a lukrativním digitálním flexibilním balení.

Pan Smith poukázal na to, že tiskový stroj [HP Indigo 20000 je ideální pro poskytování ideální šířky tisku a úžasné kvality tisku pro flexibilní trh balení. V kombinaci s tepelnou laminací můžete okamžitě získat produkty pro zpracování nebo štěrbinu. Taška v Carlville, která se zaměřuje na vývoj zaměřené na krátkodobé objednávky zkrácením dlouhé doby přípravy na rychlý proces. Malé tašky byly vytištěny, kombinovány, tvořeny a dodávány za méně než 24 hodin, aby vyhovovaly naléhavým potřebám zákazníků. ““

Tisk na vyžádání a tisk malých dávek, jakož i návrhy, které řídí změny podle potřeb, také podpořily poptávku po systémech, jako je Afinia Label FP-230. Jedná se o kompaktní stolní systém s maximální šířkou médií 230 mm. Systém je založen na tiskárně L901 Plus InkJet s využitím technologie DN VersaPass MemJet, plnobarevný tisk rychlostí 1600 dpi, s maximální rychlostí 18 m/min. Když se inkoust CMYK na bázi vody používá v kombinaci s in-line kombinováním, byl schválen pro balení potravin. Systém je určen pro použití s ​​filmem ARTYSIO SIHL.

Přestože je FP-230 známý jako jediná plošná flexibilní tiskárna na trhu, Trojanlabel T2-L je inzerován jako „první profesionální digitální tiskárna na světě pomocí inkoustu na bázi vody pro flexibilní obaly“. Používá také technologii VersaPass Memjet, která poskytuje rozlišení 1600 dpi, s maximální rychlostí 18 m/min pouze při tisku. Je-li vyžadována in-line studená laminace, je rychlost tisku 9 m/min. Opět doporučuji Sihl's Artysio Packaging Film. Použití inkoustu na bázi vody Natura je bezpečné a odolné pro jídlo.

Mohit Bhushan, ředitel globálního produktového managementu v mateřské společnosti Trojanlabel, Astronova, vidí agilní dodavatelský řetězec jako další hnací sílu. "Vzhledem k narušení způsobenému epidemií jsme zaznamenali významné zvýšení a naléhavost poptávky po těchto atributy výrobci a smluvními balíky." Optimalizovaný povlak flexibilních substrátů a nových modelů zařízení včetně menší velikosti a dostupnějšího hardwaru.

Bakpac a CS jsou jen dva příklady rostoucího počtu procesorů aktivních na trhu s digitálním flexibilním obalem a více procesorů je připraveno jednat. Obě společnosti pevně spadají do tábora společností společnosti, které popadly podíl na trhu. Diverzifikované příležitosti k vstupu do flexibilního balení, zatímco tradiční flexibilní balicí společnosti se zaměřují na příležitosti přinášené technologií a snaží se přijmout „digitální první“ způsob myšlení.

Podle Pieriny Lópezové, odborníka na prodej a marketingová manažerka Enpromsolutions, [V posledních 20 letech trh s labely přijal a přijímal technologii digitálního tisku na vyžádání. V některých ohledech to usnadnilo tiskárnám štítků přechod na flexibilní obaly; Digitální technologie je však stále velmi cizí pro obalové společnosti. “

Cano uvedl, že tradiční flexibilní výrobci obalů čelí rostoucímu tlaku, aby poskytovali menší množství obalových materiálů, kratší doby obratu, nákladově efektivnější a menší dopad na životní prostředí. „Některé inovativní flexibilní procesory obalů investovaly do digitálních tiskáren na bázi nízkorychlostních tonerů a zaznamenaly mnoho výhod digitálního tisku. Když však na trhu konečně získaly nějakou trakci, tyto rané systémy měly velmi nízkou produktivitu. Zabraňují jim jim velmi nízkou produktivitu. od rozvoje digitálního trhu. Nyní hledají vyšší úroveň produktivity a strojů v průmyslovém měřítku, aby skutečně podpořili jejich rozvoj v digitálním tisku a výrazně zvýšili flexibilitu svých tiskových operací. “

Řešením obrazovky je to Truepress Pac 830F, inkoustová tiskárna na bázi vody speciálně navržená pro nákladově efektivní krátkodobý tisk rychlostí 75 m/min, až 20 a den. 22 pracovních míst nebo 4500 metrů čtverečních za hodinu. Může použít inkousty na bázi CMYK a na bázi bílé vody ke zpracování substrátů až 830 mm široké s rozlišením tisku 1200 dpi.

Očekává se, že první dávka modelů bude doručena koncem tohoto roku. Několik příštích generací tiskových lisů bude rychlejší, až 100 metrů za minutu, se šířkou více než 1 metru, „za účelem zvýšení úrovně produktivity a dále snížení celkových nákladů na vlastnictví“.

Kodak a italský výrobce tiskárny v balení Uteco Sapphire Evo spustili první dávku strojů, které byly dodány. Tiskárny M a W používají kontinuální inkoustovou technologii společnosti Kodak a inkousty na bázi QD na bázi vody. Maximální šířka cívky safírového evo m je 650 mm, takže je zaměřena na typický tržní segment střední formáty flexo, zatímco maximální šířka cívky safíru evo w je 1370 mm, která čelí trhu s širokými formáty. Mechanická rychlost tisku je 300 m/min a 200 m/min. Kvalita obrazu je považována za srovnatelnou s Flexo a Grature Printing.

Bhushan poukázal na to, že v posledních několika letech byla spuštěna řada modelů inkoustových tiskáren na bázi UV a vody, zatímco se zvyšuje nabídka materiálů a celkové bariéry pro vstup na trh se snížily. "

Cano řekl: „Není pochyb o tom, že budoucnost flexibilního balení digitálního tisku spočívá v technologii Inkjet. Inkoustový digitální tisk je škálovatelnější technologie, která může dosáhnout rychlejších rychlostí, vyšší propustnosti a více než 90% provozusů stroje. miliardy inkoustových nanočástic na rychle se pohybující substráty.

Aby si mohl uvědomit svou vizi pro budoucnost digitálního flexibilního obalu, Cano určil, že procesory musí vidět přidanou hodnotu, kterou digitální tisk může přinést do svých operací, a „Jak tato technologie může změnit své tiskové workshopy prostřednictvím optimální konfigurace tiskárny: Digitální a simulaci. Nehmotné výhody, vyšší ziskové marže a možnosti diferenciace služeb je třeba jasně sdělit a vysvětlit v modelu digitálních nákladů.

Vandagriff řekl: „Značky musí lépe porozumět možnostem digitálního na flexibilních substrátech. místní testování tiskárny. “

Podle paní Lópezové [V minulosti se mentalita zákazníka zabývala pouze maximální rychlostí stroje, ale nyní, kvůli rozvoji a tržní poptávce, byla tato metoda rozšířena také tak Pro změny úlohy a potřebuje pouze více automatizačních procesů vyžadovat personál. Nejnovější systémy v oboru také těží z modularizace, protože procesory mohou upgradovat vybavení, aby lépe vyhovovaly jejich potřebám. Environmentální problémy budou hrát klíčovou roli v poptávce na trhu a balicí materiály a technologie zákazníků s minimálním dopadem na životní prostředí se stávají cennějšími. „Například obrazovka určila, jak platforma Truepress PAC 830F eliminuje zastarávání, provozuje recyklovatelné vody založené a snižuje odpad různými způsoby, z maximalizace snižování inkoustu, substrátu a odpadu rozpouštědla, aby se eliminoval výrobu desek a minimalizoval nadprodukci.

Bhushan dodal: [Celý ekosystém balení se musí i nadále vyvíjet, aby vytvořil realističtější možnosti pro nové účastníky. Mnoho existujícího zařízení po infrastruktuře po plitní infrastruktuře (FFS) a starší analogový tisk zařízení je kompatibilní. Zařízení také potřebuje zásadní změny, aby skutečně využilo novější digitální technologie. Ukazuje se, že nezbytné jsou také nové materiály a inkousty, které jsou v souladu s klíčovými předpisy o udržitelnosti trhu.

Jak již bylo zmíněno dříve, naléhavým problémem v očích Cano je průmyslový digitální tiskový tisk, který může „dosáhnout všech slibů digitální transformace“, ale je vhodný pro běžné flexibilní balení. To by mělo zahrnovat digitální tiskový systém s vysokou produktivitou, který může produkovat větší počet krátkých běhů denně, v rozmezí od 0 do 6 000 metrů, nákladově efektivnějším způsobem a rychlejším dobou obratu práce než tradiční analogový tisk. Procesory mají své vlastní názory na to, co je potřeba k posunutí trhu s digitálním flexibilním obalovým tiskem vpřed.

Pro Smith a Bakpac pomůže širší šířka tisku dosáhnout určitých konečných produktů, protože digitální tiskový stroj je opravdu krátký, když produkuje velmi velké sáčky ve srovnání se standardními šířkami flexografického tisku. Při použití vysokého bílého inkoustového pokrytí pro zpracování bude rychlost rychlejší.

Collins potvrdil, že Afinia se snaží zvýšit maximální šířku médií FP-230. Společnost je také znepokojena zlepšením současného rozlišení a rychlosti tisku, jakož i rozšířenou kompatibilitou médií a zlepšením formulací inkoustu.